20*100*2.0方管 兴安盟Q610方管 家电制造

烧结生产过程温度控制在130℃以上，进入脱硫烟气温度也在120℃以上，吸收塔出口净烟气温度一般为45～60℃。这样就形成明显的烟羽现象，烟气温度越高烟羽现象越明显。脱硫生产过程运行稳定，两级除雾器运行效果明显，烟气流速阻力较小也是原因之一。由于湿法烟气脱硫后烟气处于湿饱和状态，环境温度越低，烟气中凝结的水汽会越多，更易形成烟羽及石膏雨现象。往往由于地区气候原因不同环境温度较低，出现的烟羽及石膏雨现象的几率相对较大。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

往复式真空泵是一种很结实、可靠、耐用的泵，但它笨重、以及余隙容积太大，只能在环境条件恶劣的粗真空范畴里得到应用。简化结构是设计师永恒的追求，为此曾经有过用具有滚滑运动副的T形连杆来省略活塞的构思(图C)，显然滚滑副上密封环节恶劣的性能是构形被淘汰成为“化石”的主要原因。缩短连杆是使构形紧凑的一种方法，当连杆和曲柄演变成一样长(图D)，构形将更紧凑，而且再次产生质的变化，往复冲程将是曲柄半径r的四倍，这种构形，状似紧凑，实则复杂，也不易得到广泛应用。

矩形管承压能力强。塑性好。便于焊接和成型。经过各种严格和科学检验和测试。使用安全可靠。矩形管口径大。输送效率高。并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。7.一般低压流体输送用 钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊矩形管。8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊矩形管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊矩形管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

金铁公司为适应新常态，把握新常态，从2015年始谋划调整结构和转型升级工作，保生存促发展，经过周密市场调研，决定冶炼 铸造铁、高纯铁和球磨用生铁，使产品多元化。金铁公 5%+低品位块矿3-5%。烧结矿作为冶炼生产的主要原料，其品质的优劣不仅关系到高炉炉况的的稳定顺行，而且也直接影响到生铁质量。金铁98㎡（以下统 0年5月8日投入生产，产品供2#3#高炉使用。

对其解体检查，发现叶轮及泵的吸入口已经严重点蚀，同时，这些机泵在运转时，不仅振动严重、噪音大，而且效率明显下降。表1为这两 -J/JA运行情况调查表型号振幅(mm)噪音(dB)效率(%)维修周期( 57.32.7由上表可以清楚地看到：这两组设备已经发生了严重的汽蚀现象，它造成设备检维修频繁，备品配件消耗量增大，成本增加，极大地威胁着装置的安、稳、长、满、优生产。